Czteroelementowy analogowy piroelektryczny czujnik podczerwieni MINI SMD
Klienci w zależności od rodzaju użytej pasty cynowej, rozsądnej regulacji procesu spawania rozpływowego, takiego jak pasta cynowa wysokotemperaturowa, zalecana temperatura jest dostosowywana do około 260 stopni C, aby pasta cynowa całkowicie się stopiła, aby zapewnić, że MINI SMD Four Element Analogowy piroelektryczny czujnik podczerwieni i studnia do spawania płyt PCB. (* Zaleca się, aby klient uzupełnił pastę cynową do sitodruku na płytce drukowanej, odpowiednie centrum położenia zamontowanego na czujniku, aby zwiększyć proces kropkowania czerwonego kleju, może poprawić dokładność pozycji spawania rozpływowego)
Model:PD-PIR-4021LA
Wyślij zapytanie
Czteroelementowy analogowy piroelektryczny czujnik podczerwieni MINI SMD
|
Features of Czteroelementowy analogowy piroelektryczny czujnik podczerwieni MINI SMD Proces montażu spawania rozpływowego SMD Przetwarzanie sygnału analogowego Niskie napięcie, mikro pobór mocy Idealny do ultracienkich projektów produktów Silniejsze możliwości przeciwzakłóceniowe
Schemat produktu i zalecanego rozmiaru podkładki
|
Application of Czteroelementowy analogowy piroelektryczny czujnik podczerwieni MINI SMD Wykrywanie ruchu na podczerwień Internet przedmiotów Urządzenie do noszenia Inteligentne AGD: telewizory, klimatyzatory, aparaty cyfrowe, komputery Automatyczny przełącznik oświetlenia: inteligentny dom, inteligentne lampy Bezpieczeństwo, samochodowy sprzęt antykradzieżowy wyświetlacz LCD Odświeżacz powietrza System monitorowania sieci itp. Inny |
Opakowanie i identyfikacja produktu
Schemat ideowy opakowania taśmy produktowej
1) Standardowa ilość każdego produktu to 1000 sztuk.
2) Każdy produkt jest dziany w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, a otwór podający znajduje się po lewej stronie użytkownika.
3) Etykieta dołączona do każdego produktu wyraźnie wskazuje model, ilość produktu, datę produkcji itp.
4) Na każdym produkcie znajduje się zielona etykieta ROHS.
Podstawowe parametry czujnika
Wszelkie warunki pracy przekraczające wartość znamionową w poniższej tabeli mogą spowodować trwałe uszkodzenie lub awarię urządzenia.
Długotrwała eksploatacja zbliżona do wartości znamionowej urządzenia może mieć wpływ na żywotność i niezawodność czujnika.
|
Parametr |
Symbol |
Min |
Maks. |
Jednostka |
Uwaga |
|
Temperatura robocza |
BRZDĄC |
-30 |
70 |
℃ |
|
|
Napięcie |
VDD |
3 |
10 |
V |
|
|
Kąt widzenia |
θ |
X=110° |
Y=90° |
° |
Pole widzenia to wartość teoretyczna |
|
Temperatura przechowywania |
TST |
-40 |
80 |
℃ |
|
|
Długość fali wykrywania |
λ |
5 |
14 |
μm |
|
|
Elektrody odbiorcze na podczerwień |
|
2*1 |
|
2elementy |
|
Równoważny schemat obwodu
Czteroelementowy analogowy piroelektryczny czujnik podczerwieni MINI SMD welding conditions and precautions
1. Proszę odnieść się do krzywej temperatury pokazanej na poniższym rysunku dla procesu lutowania rozpływowego. Zaleca się ustawienie strefy podgrzewania wstępnego, ustawienia strefy grzania, strefy najwyższej temperatury i strefy chłodzenia.
2. Jeśli używasz ręcznego lutowania do lutowania padów PIR, możesz użyć gorącej cyny z tyłu płyty montażowej PIR, aby zakończyć lutowanie w ciągu 3 sekund. W przypadku spawania ręcznego, ponieważ temperatura spawania jest niekontrolowana, wydajność czujnika może spaść z powodu nadmiernej temperatury. Staraj się unikać spawania ręcznego.
3. Zaleca się, aby użytkownicy spróbowali użyć zalecanego rozmiaru podkładki w specyfikacji podczas projektowania rozmiaru podkładki czujnika.
4. Środki ostrożności dotyczące procesu spawania.
1) Nie dotykaj podkładki produktu gołymi rękami przed spawaniem produktu, ponieważ może to prowadzić do słabego spawania produktu.
2) Jeśli ilość nadruku pasty lutowniczej nie jest spójna lub jedna strona utlenienia tamponu, może prowadzić do spawania po obu stronach, prędkość cyny lutowniczej nie jest stała, co powoduje, że proces spawania produktu wytwarza efekt "standstone", a nawet produkt po spawaniu, aby uciec z obszaru spawania.
3) Jeśli miejscowe utlenianie podkładki spowoduje lokalną awarię cyny, co spowoduje nieprawidłowe działanie czujnika.
4) Klienci w zależności od rodzaju użytej pasty cynowej, rozsądnej regulacji procesu spawania rozpływowego, takiego jak pasta cynowa wysokotemperaturowa, zalecana temperatura jest dostosowywana do około 260 stopni C, aby pasta cynowa całkowicie się stopiła, aby zapewnić, że produkt i dobrze spawanie płyt PCB. (* Zaleca się, aby klient uzupełnił pastę cynową do sitodruku na płytce drukowanej, odpowiednie centrum położenia zamontowanego na czujniku, aby zwiększyć proces kropkowania czerwonego kleju, może poprawić dokładność pozycji spawania rozpływowego)
5) Nie należy wielokrotnie powtarzać spawania rozpływowego ani powtarzać naprawy ogrzewania, w przeciwnym razie poważnie wpłynie to na żywotność i wydajność czujnika;
6) Nie używaj żrących środków chemicznych przed i po spawaniu produktu do czyszczenia lub wycierania filtra optycznego na pokrywie okienka czujnika (do czyszczenia lub wycierania zalecany jest bezwodny etanol), ponieważ może to spowodować awarię czujnika.
7) Po zakończeniu spawania rozpływowego produktu czujnika nie należy naciskać filtra, w przeciwnym razie filtr opadnie, należy go umieścić na dłużej niż 2 godziny w celu przetestowania lub użycia.
8) Należy unikać dotykania filtra produktu i jego końcówek spawalniczych blachą lub gołymi rękami.
9) Operator powinien nosić bransoletkę antystatyczną podczas zdejmowania czujnika.
10) Proszę ściśle przestrzegać specyfikacji nóżek spawalniczych produktu do montażu spawania, w przeciwnym razie czujnik nie będzie działał.
